Sơn lót cho sơn giả đá JOTON®MARBO PRIMER

Sơn lót cho sơn giả đá JOTON®MARBO PRIMER là một loại sơn lót gốc nước chất lượng cao, dùng làm lớp lót cho các loại sơn giả đá hoàn thiện.

Sơn lót cho sơn giả đá JOTON®MARBO PRIMER được đặc chế để chống kiềm hoá và rêu mốc, kéo dài tuổi thọ của lớp sơn hoàn thiện, rất thích hợp cho việc sử dụng trên các bề mặt tường gạch, bê tông, tô hồ vữa, etc.

 

Thông số kỹ thuật Sơn lót cho sơn giả đá

Màu sắc: Trắng
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 45%
Tỷ trọng (có vảy màu): 1.30 ± 0.10 g/ml
Độ phủ lý thuyết 7 – 10 m2/lít/lớp (tuỳ thuộc điều kiện bề mặt).
Thời gian khô (23oC): 20 phút khô mặt, khô cứng sau 2 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 2 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch
Tỷ lệ pha loãng: Không quá 10% theo dung tích sơn

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt cần sơn phải sạch và khô, không dính dầu mỡ, bụi bẩn.

Độ ẩm bề mặt dưới 20%. Đối với bề mặt cũ phải làm sạch triệt để các lớp vật liệu phủ cũ, giải quyết tận gốc các nguyên nhân gây thấm làm ẩm bề mặt cần sơn.

Xử lý bề mặt cần sơn thật phẳng và mịn bằng lớp mastic.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Cọ, rulo, súng phun sơn.

Dụng cụ thi công phải thật sạch.

Cách thi công Sơn lót cho sơn giả đá

Sau khi đã làm phẳng tường bằng Matit, cần chà nhám lại tường, dùng khăn ướt vắt khô lau sạch bụi

Dùng rulo thi công 1 đến 2 lớp sơn lót JOTON®MARBO PRIMER. Có thể trộn thêm cát mịn vào sơn lót (tối đa 16% theo khối lượng) để bề mặt màng sơn cứng chắc hơn.

Sau khi lớp sơn lót khô, thi công JOTON®MARBO INT bằng súng phun hay bay trét. Dùng rulo đã được làm ẩm lăn nhẹ lên bề mặt màng sơn giả đá để làm phẳng.

Để màng khô sau 24 giờ, dùng rulo hoặc súng phun để thi công lớp sơn bóng JOTON®MARBO COVER hoàn thiện.

Hệ thống sơn đề nghị Sơn lót cho sơn giả đá

Lớp mastic Sử dụng bột trét (bả) tường của JOTON JSC
Lớp sơn lót 1 ÷ 2 lớp JOTON®MARBO PRIMER
Lớp sơn giả đá 1 lớp sơn JOTON®MARBO INT
Lớp phủ bóng
1 lớp sơn JOTON®MARBO COVER

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Thùng 18 lít hoặc lon 5 lít

Đậy kín nắp, tránh tiếp xúc với không khí. Tồn trữ nơi khô mát

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.
Advertisements

Sơn lót cho sơn ngói JOTILEX®PRIMER-CL

Sơn lót cho sơn ngói JOTILEX®PRIMER CL là sơn nhũ tương gốc nước, dùng làm lớp lót cho lớp sơn ngói hoàn thiện, thích hợp thi công trên các loại ngói cement.

Sơn lót cho sơn ngói JOTILEX® PRIMER CL có tính năng chống kiềm, tăng độ bám dính, dễ thi công và làm tăng độ bền cho lớp sơn phủ. .

Thông tin sản phẩm Sơn lót cho sơn ngói

Màu sắc: Trắng sữa
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 14%
Tỷ trọng : 1.10 ± 0.15 g/ml
Độ phủ lý thuyết 4 – 7  m2/lít/lớp (tuỳ thuộc điều kiện bề mặt).
Thời gian khô (23oC): 20-30 phút khô mặt, khô cứng sau 2 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 2 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch
Tỷ lệ pha loãng: Không quá 5% theo dung tích sơn

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt ngói mới phải sạch và khô, không dính dầu mỡ, bụi bẩn. Độ ẩm bề mặt dưới 20%.

Đối với bề mặt ngói cũ phải làm sạch triệt để các lớp sơn cũ, làm sạch bụi bẩn và nấm mốc bằng bàn chải sắt và/hoặc vòi nước áp lực cao

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Cọ, súng phun sơn.

Dụng cụ thi công phải thật sạch.

THI CÔNG :

Chỉ pha thêm nước tối đa 10% vào sơn nếu cần thiết, khuấy thật đều. Thi công 1 – 2 lớp JOTILEX­®PRIMER -CL mỗi lớp cách nhau tối thiểu sau 2 giờ

 

HỆ THỐNG SƠN ĐỀ NGHỊ :

Lớp sơn Số lớp
Lớp lót : JOTILEX® PRIMER CL 1 ÷ 2
Lớp phủ : JOTILEX®
2

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Thùng 20 kg

Đậy kín nắp, tránh tiếp xúc với không khí. Tồn trữ nơi khô mát

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Sơn lót Acrylic hệ nước JONES®WALLIC

Sơn lót Acrylic hệ nước JONES®WALLIC là một loại sơn hệ nước gốc nhựa acrylic, dùng làm lớp lót tăng khả năng bám dính và bền màu cho lớp sơn hoàn thiện.

Đặc tính Sơn lót Acrylic hệ nước

+ Dễ thi công, bám dính tốt
+ Chịu được độ ẩm, kháng kiềm, kháng nước.
+ Bền màu, chịu thời tiết, tia tử ngoại

Thông số kỹ thuật Sơn lót Acrylic hệ nước

Màu sắc: Màu trong suốt hoặc có độ phủ theo yêu cầu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 32%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 1.10 ± 0.10 g/ml
Độ phủ lý thuyết 5 – 7 m2/kg/lớp (tuỳ thuộc điều kiện bề mặt).
Thời gian khô (23oC): 10-25 phút khô mặt, khô cứng sau 2 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 2 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch
Tỷ lệ pha loãng: Không quá 5% theo dung tích sơn

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt cần sơn phủ phải được tiến hành làm sạch các vết bụi bẩn, dầu mỡ, các chất bẩn khác. Mạt cưa trên nền gỗ phải được làm sạch hoàn toàn, sử dụng giấy nhám 180/240 nếu bề mặt gỗ bị nhám, sau đó làm sạch bằng khí nén.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

THI CÔNG :

Khuấy đều sơn tới tận đáy thùng

Chỉ pha loãng sơn khi có yêu cầu, tỷ lệ tối đa 5% nước sạch tính theo khối lượng sơn.

Hệ thống Sơn lót Acrylic hệ nước đề nghị

Lớp sơn Số lớp
Lớp lót : JONES®WALLIC 1 ÷ 2
Lớp phủ : JONA®WALLIC
1 ÷ 2

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10 0C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Thùng 20 kg
  • Lon 4 kg

Đậy kín nắp, tránh tiếp xúc với không khí. Tồn trữ nơi khô mát

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Sơn lót kẽm phốt phát JONES®ZINC-P

Sơn lót kẽm phốt phát JONES®ZINC-P là sơn lót epoxy 2 thành phần có chứa kẽm Phốt phát.Sử dụng chống ăn mòn cho các mặt kết cấu thép của công trình biển, thủy lợi, nhà máy hóa chất, có yêu cầu sơn hệ thống Epoxy hoàn chỉnh.

Sơn lót kẽm phốt phát JONES®ZINC-P được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5551:2008.

Đặc tính Sơn lót kẽm phốt phát

+ Độ bám dính cao.

+ Bền với xăng dầu, nước biển, nước ngọt, hóa chất, khí hậu.

+ Khả năng chịu nhiệt cao, có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 1100C (không liên tục)

Thông số kỹ thuật Sơn lót kẽm phốt phát

Màu sắc: Nâu đỏ
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 55%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 1.45 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết 5 – 7 m2/kg/lớp 30µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 10/1
Độ dày màng sơn ướt: 95 µm
Độ dày màng sơn khô: 50 µm
Thời gian khô (23oC): 2 giờ khô mặt, khô cứng sau 12 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 12 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 6 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 308

Chuẩn bị bề mặt thi công Sơn lót kẽm phốt phát

Bề mặt thép: Để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt theo tiêu chuẩn SA 21/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Bề mặt thép đã sơn lớp chống gỉ tạm thời: lớp sơn chống gỉ tạm thời phải sạch, khô, không dính dầu mỡ, bụi và các chất bẩn khác, không bị hư hại.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 đến 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những vị trí nhỏ nhưng phải đảm bảo màng sơn đạt độ dày quy định. Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công.

Quy trình thi công Sơn lót kẽm phốt phát

Khuấy đều phần base (phần A) bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 10 phần A và 1 phần B. Khuấy nhẹ khoảng 3 phút cho hỗn hợp thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu. (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ tại 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10 0C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Phần A: 20kg, phần B: 2kg / 1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.