Sơn lót epoxy hệ nước JONES®WEPO

Sơn lót epoxy hệ nước JONES®WEPO là loại sơn lót Epoxy hệ nước gồm 2 thành phần.
Được sử dụng như là lớp sơn lót trên nền bê tông để tăng độ bám dính cho lớp sơn hoàn thiện.

Đặc tính Sơn lót epoxy hệ nước

+ Độ bám dính cao, chịu ẩm, chịu hóa chất.
+ Dễ thi công và làm sạch dụng cụ.
+ Không cháy nổ, độc hại khi thi công vì sử dụng dung môi là nước.
+ Độ bền cơ lý cao. Chống rêu mốc.
+ Chống lại quá trình kiềm hóa của bê tông.

Thông tin sản phẩm Sơn lót epoxy hệ nước

Màu sắc: Không màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 35%
Tỷ trọng : 1.03 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 4 – 6 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 110 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 3 – 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 12 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 12 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 6 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch

Chuẩn bị bề mặt Sơn lót epoxy hệ nước

Bề mặt áp dụng phải được làm sạch bụi, dầu mỡ, sáp, phấn, rêu mốc. Có thể phun nước áp lực cao để tẩy sạch chất bẩn.

Làm sạch các lớp sơn cũ (nếu có) bằng phương pháp thổi cát hay phương pháp mài trước khi sơn.

Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng JOTON®WEPO.

Bề mặt bêtông mới phải để sau 28 ngày mới tiến hành thi công sơn (trong điều kiện bình thường).

Dụng cụ thi công

Rulo, chổi sơn, súng phun

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Quy trình thi công Sơn lót epoxy hệ nước

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoãng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng

nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ ở 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Sơn lót Epoxy Jones@Epo

Sơn lót Epoxy JONES®EPO là sơn lót hệ epoxy gồm 2 thành phần, đóng rắn bằng Polyamide hoặc Amine. Tương thích với hầu hết các loại sơn cao cấp hệ Cao su clor hoá, Polyurethane và Epoxy khác.

Nó được sử dụng để tăng độ bám dính, ngăn tác dụng kiềm hóa cho lớp phủ ngoài trên nền bêtông và chống rỉ bảo vệ các chi tiết kim loại cho nhà xưởng công nghiệp, bồn chứa hóa chất, nhiên liệu, nước biển, nước sinhhoạt…

Sơn lót Epoxy JONES®EPO được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5551:2008.

Đặc tính Sơn lót Epoxy

+ Độ bám dính cao trên các bề mặt kim loại, bê tông, gỗ, chất dẻo.

+ Bền với acid, muối, xăng dầu, nước biển, nước ngọt và các loại thực phẩm .

+ Chống lại quá trình kiềm hoá của bê tông.

Thông tin sản phẩm Sơn lót Epoxy

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 55%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 1,55 ± 0,05 g / ml
Độ phủ lý thuyết 5 – 7 m2/kg/lớp 50µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 mm
Độ dày màng sơn khô: 50 mm
Thời gian khô (23oC): 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 7 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 305

Chuẩn bị thi công Sơn lót Epoxy

Bề mặt thép: Để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt theo tiêu chuẩn SA 21/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Bề mặt thép đã sơn lớp chống gỉ tạm thời: lớp sơn chống gỉ tạm thời phải sạch, khô và không bị hư hại.

Bề mặt bê tông: Bụi và tạp chất được làm sạch bằng khăn ướt, dầu mỡ được tẩy bằng dung môi hay chất tẩy nhẹ. Có thể phun nước áp lực cao đối với bề mặt ngoài trời để tẩy sạch chất bẩn. Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng vật liệu thích hợp. Bề mặt phải có độ nhám hợp lý để sơn bám dính tốt hơn. Độ ẩm bề mặt ≤12%.

Công cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 đến 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những vị trí nhỏ nhưng phải đảm bảo màng sơn đạt độ dày quy định. Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công.

Phương pháp thi công Sơn lót Epoxy

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoãng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Vữa đệm Epoxy không dung môi JONES®MORTAR

Vữa đệm Epoxy không dung môi JONES®MORTAR là vữa đệm cho sàn bê tông không chứa dung môi, hệ nhựa epoxy gồm 3 thành phần, cho bề mặt hoàn thiện liền mạch, có khả năng thi công ở nhiều độ dày khác nhau tùy mục đích sử dụng cho từng loại sàn khác nhau.

Được sử dụng cho các loại sàn công nghiệp chịu tải trọng trung bình và các loại sàn cần sự bảo vệ lâu dài chống hóa chất, mài mòn như: nhà kho, phòng thí nghiệm, nhà xưởng, các nhà máy công nghiệp.

Đặc điểm Vữa đệm Epoxy không dung môi

+ Chịu lực, chịu va chạm, mài mòn và hóa chất rất tốt.
+ Có thể thi công ở độ dày từ 2-10 mm (tùy phương pháp thi công).

Thông tin sản phẩm Vữa đệm Epoxy không dung môi

Màu sắc: Xám
Hàm lượng rắn (sau phối trộn) : Tối thiểu 95 %
Tỷ trọng (sau phối trộn) : 1.25 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 0.25 m²/kg/lớp 2 mm
Tỷ lệ phối trộn (A/B/C): 3.2/1/ 10 (thi công ngay sau khi phối trộn)
Độ dày màng sơn ướt: 2 – 10mm
Độ dày màng sơn khô: 2 – 10mm
Thời gian khô (23oC): 3 giờ khô bề mặt, khô cứng sau 24 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp: Tối thiểu 24 giờ, tối đa 48 giờ
Thời gian sống (230C): 30 phút, giảm ở nhiệt độ cao hơn.
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 305

yêu cầu bề mặt Vữa đệm Epoxy không dung môi

+ Yêu cầu về sàn: các sàn bê tông mới cần tối thiểu 28 ngày để đóng rắn hoàn toàn trước khi tiến hành sơn.

Độ ẩm tối thiểu trên bề mặt không được vượt quá 4%.

Độ ầm môi trường xung quanh không vượt quá 85%.

Mác bê tông phải tuân theo các tiêu chuẩn về bê tông như: tỷ lệ nước/xi măng, các chất phụ gia, các yêu cầu tối thiểu về xi măng cũng như các chỉ tiêu về độ bền.

+ Chuẩn bị bề mặt: Tất cả các loại bê tông bị hư hại, dính hóa chất, tạp chất bẩn đều phải được làm sạch hoàn toàn. Bề mặt bê tông phải có độ nhám hợp lí để đảm bảo độ bám dính tốt. Các sàn bê tông cần được mài phẳng và sạch bụi. Các khuyết tật nhỏ và bề mặt lồi lõm cần được trám phẳng để tránh hao hụt sơn.

Nếu việc chuẩn bị bề mặt hoàn tất vào ngày hôm trước, cần hút bụi lại toàn bộ sàn.

Độ bám dính tốt nhất đạt được khi lớp sơn kế tiếp được sơn trên lớp sơn trước chưa đóng rắn hoàn toàn, nếu thời gian sơn lớp kế tiếp bị vượt quá, cần chà nhám bề mặt.

Dụng cụ thi công

Bay trét thích hợp, bàn cào có thể điều chỉnh độ dày màng sơn

Cách thức thi công Vữa đệm Epoxy không dung môi

Phần A: chất lỏng. Phần B: chất lỏng. Phần C: chất độn

Khuấy đều riêng từng phần A và B để đảm bảo vữa không bị lắng xuống thùng. Đổ cẩn thận, từ từ phần B vào phần A có sẵn, dùng máy khoan tốc độ chậm có gắn đầu khuấy thích hợp, khuấy tối thiểu 3 phút cho đến khi thật đều. Đổ từ từ phần C vào dung dịch đã pha trộn. Khuấy liên tục khi đổ, đảm bảo các hạt độn được trộn và phân tán đều.

Đổ ngay hỗn hợp vừa trộn lên sàn đã được sơn lót, thao tác nhanh chóng với bay trét thích hợp, dùng bay trét điều chỉnh cho bề mặt vữa phẳng và đạt được độ dày mong muốn.

Hỗn hợp sau khi phối trộn phải được sử dụng ngay, không được để quá 30 phút ở 230C.

Có thể sử dụng JOTHINNER® – 404 để pha loãng nếu cần thiết, tỷ lệ dùng không quá 2% theo khối lượng

Vệ sinh dụng cụ, thiết bị sau khi thi công bằng JOTHINNER® – 305.

LƯU Ý:

Nhiệt độ bề mặt thi công từ 100C – 45oC

Nhiệt độ môi trường từ 10-32oC, nhiệt độ cao hơn thúc đẩy quá trình đóng rắn, thời gian thi công sẽ giảm đi rất nhiều. Độ ẩm bề mặt ≤4%. Độ ẩm môi trường £ 85%

Lưu ý: Cần đổ vữa lên sàn ngay sau khi pha trộn, làm như vậy sẽ kéo dài thêm thời gian thao tác cho vữa đã pha trộn.

Nên sơn mẫu hệ JONES MORTAR trên một diện tích nhỏ trước khi tiến hành thi công trên diện tích lớn để bảo đảm đạt được bề mặt hoàn thiện như mong muốn.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Thời gian khô để đi bộ được trên màng là 24 giờ ở 23oC, tất cả các khiếm khuyết trên bề mặt màng đều phải được sửa chữa trước thời gian hỗn hợp bắt đầu gel hóa.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

Sơn được đóng  gói theo yêu cầu.

Tồn trữ nơi thoáng mát khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Sơn đệm sân Tennis JOTEENES®FILLER:

Sơn đệm sân Tennis JOTEENES®FILLER là chất phủ gốc nhựa Acrylic dùng làm lớp đệm cho hệ thống sơn phủ sân Tennis, sân bóng rổ, sân thể thao, … , có khả năng chịu thời tiết và chống nấm mốc rất cao, chịu mài mòn tốt, chống trơn trượt.
Sơn đệm sân Tennis JOTEENES®FILLER có khả năng đàn hồi cao, giảm chấn động khi chơi thể thao.

Đặc điểm Sơn đệm sân Tennis

+ Khả năng đàn hồi cao
+ Bền nước, chống nấm mốc, chống kiềm, chịu được thời tiết khắc nghiệt.
+ Độ bám dính cao.
+ Chịu mài mòn, va đập và chống trơn trượt

Thông số kỹ thuật Sơn đệm sân Tennis

Màu sắc: Theo bảng màu
Hàm lượng rắn (phần A): Tối thiểu 30%
Tỷ trọng (phần A): 1.10 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết 1.5 – 2.5 m2/kg/lớp 200 µm
Tỷ lệ phối trộn (phần A/ B/ nước sạch): 2/ 1/ 1
Thời gian khô (23oC): 30 phút khô mặt, khô cứng sau 4 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Sau 4 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt phải sạch, khô, không có bụi, dầu mỡ, rêu mốc.

Bụi và tạp chất được làm sạch bằng khăn ướt.

Độ ẩm bề mặt duới 20% và nhiệt độ của bề mặt trong khoảng từ 10oC đến 40oC.

Cách thức thi công Sơn đệm sân Tennis

Thi công vào ngày nắng ráo.

Khuấy đều phần A bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ phần B và nước vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 2 phần A, 1 phần B, 1 phần nước. Khuấy thật đều cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Sử dụng lam cao su để thi công. Sau khi thi công lớp thứ nhất tối thiểu 2 giờ mới thi công tiếp lớp thứ 2.

Hai lớp sơn phải được thi công kéo theo khác hướng nhau (ngang và dọc).

 

Hệ thống sơn đề nghị Sơn đệm sân Tennis

Lớp mastic : 1 –2 lớp JOTEENES®PAT
Lớp lót: 1 – 2 lớp JOTEENES®PRIMER
Lớp đệm: 2 lớp JOTEENES®FILLER
Lớp phủ: 2 lớp JOTEENES®

Lưu ý khi sử dụng Sơn đệm sân Tennis

Nhiệt độ bề mặt thi công từ 10oC đến 40oC, (nhiệt độ bề mặt phải lớn hơn 5oC trên điểm sương). Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • 10 kg phần A + 5 kg phần B / 1 bộ

Đậy nắp kín, tránh tiếp xúc với không khí, tồn trữ nơi thoáng mát.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

QUÝ KHÁCH MUỐN TÌM HIỂU THÊM THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SƠN EPOXY HAY DỊCH VỤ THI CÔNG SƠN EPOXY NGHỆ THUẬT 3D CHO GIA ĐÌNH.

HÃY ĐỂ CHÚNG TÔI GIÚP BẠN CÓ ĐƯỢC SÀN NHÀ BỀN ĐẸP VÀ NGHỆ THUẬT. GỌI NGAY 0901 755 878

Bột trét Epoxy gốc nước Joton@Wepo

Bột trét Epoxy gốc nước JOTO®WEPO là sản phẩm hệ epoxy gốc nước 2 thành phần.

Được sử dụng để làm phẳng bề mặt bê tông trước khi sơn.

Đặc tính sản phẩm Bột trét Epoxy gốc nước

+ Độ bám dính cao.

+ Cải thiện cơ, lý tính của bề mặt bê tông.

+ Thích hợp với hầu hết các loại sơn cao cấp. Có thể thi công trên nền bê tông có độ ẩm đến mức bão hòa.

+ Không độc hại.

Thông số kỹ thuật Bột trét Epoxy gốc nước

Trạng thái: Dạng Mastic 2 thành phần
Màu sắc: Trắng / Xám
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 75%
Tỷ trọng : 1.90 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 0.8 – 1 m2/kg/lớp 0.7mm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 19/ 1
Thời gian khô (23oC): 30 phút khô mặt, khô cứng sau 4 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 4 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 90 phút
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch

Xử lý bề mặt

Bề mặt thi công phải sạch bụi, các vết bẩn, dầu, sáp, phấn, chất tẩy rửa để bảo đảm độ bám dính trên bề mặt. Không hạn chế độ ẩm bề mặt.

Chỉ thi công sau 28 ngày đối với bề mặt bê tông mới.

Dụng cụ và phương pháp thi công Bột trét Epoxy gốc nước

Bay nhựa hay kim loại.

Khuấy đều từng thành phần. Đổ từ từ phần B vào phần A theo tỉ lệ 19 phần A với 1 phần B, khuấy trộn nhẹ trong thời gian từ 5÷10 phút đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Có thể thêm nước nếu cần thiết, tối đa không quá 2% theo khối lượng của hỗn hợp sơn.

Sử dụng mastic để che lấp các lỗ nhỏ hay những chỗ khiếm khuyết trên bề mặt. Nên sử dụng từ 2 lần trở lên để làm phẳng bề mặt đối với những lỗ có thể tích trên 1cm3.

Hỗn hợp sau khi phối trộn không được để quá 90 phút ở 230C.

Lưu ý khi sử dụng Bột trét Epoxy gốc nước

Ÿ Độ ẩm và nhiệt độ không khí sẽ ảnh hưởng đến thời gian khô.

Ÿ Chỉ sơn sau khi lớp mastic đã khô (sau 4 giờ).

Ÿ Độ dày lớp mastic nên nhỏ hơn 1mm.

Ÿ Không sử dụng đối với những lỗ hỏng có thể tích trên 3 cm3.

Ÿ Không sử dụng hỗn hợp mastic sau thời gia sống của hỗn hợp (90 phút ở 230C).

Đóng gói

  • 19 kg phần A + 1 kg phần B/ 1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem tham khảo video dùng bột trét epoxy và thi công sơn epoxy cho sàn nhà

QUÝ KHÁCH MUỐN TÌM HIỂU THÊM THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SƠN EPOXY HAY DỊCH VỤ THI CÔNG SƠN EPOXY NGHỆ THUẬT 3D CHO GIA ĐÌNH.

HÃY ĐỂ CHÚNG TÔI GIÚP BẠN CÓ ĐƯỢC SÀN NHÀ BỀN ĐẸP VÀ NGHỆ THUẬT. GỌI NGAY 0901 755 878

Sơn Epoxy hệ nước Jona@Wepo

Sơn Epoxy hệ nước JONA®WEPO là loại sơn phủ hệ Epoxy gốc nước gồm 2 thành phần.
Được sử dụng sơn phủ hoàn thiện các kết cấu bêtông , sàn nhà, nền nhà xưởng cho những nơi đi lại thường xuyên, phủ sàn bệnh viện, phòng thí nghiệm, xưởng sản xuất dược phẩm, thực phẩm, kho chứa hàng…

Đặc điểm Sơn Epoxy hệ nước

+ Dễ thi công và làm sạch dụng cụ. Màng sơn có độ bền cơ lý cao.
+ Chịu được thời tiết, bền màu, chịu ẩm, chịu hóa chất.
+ Chịu mài mòn, va đập.
+ Không cháy nổ, độc hại khi thi công vì sử dụng dung môi là nước.

Thông số kỹ thuật Sơn Epoxy Joton hệ nước

Màu sắc: Không màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 35%
Tỷ trọng : 1.35 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 4 – 6 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 5.5 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 4 – 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 12 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 12 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 6 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch

Chuẩn bị bề mặt Sơn Epoxy hệ nước

Bề mặt áp dụng phải được làm sạch bụi, dầu mỡ, sáp, phấn, rêu mốc. Có thể phun nước áp lực cao để tẩy sạch chất bẩn.

Làm sạch các lớp sơn cũ (nếu có) bằng phương pháp thổi cát hay phương pháp mài trước khi sơn.

Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng JOTON®WEPO.

Bề mặt bêtông mới phải để sau 28 ngày mới tiến hành thi công sơn (trong điều kiện bình thường).

Dụng cụ thi công

Rulo, chổi sơn, súng phun

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Phương pháp thi công Sơn Epoxy hệ nước

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoãng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng
nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ ở 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16.5 kg phần A + 3 kg phần B/ 1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video Thi công sơn epoxy giả đá, cực đẹp

QUÝ KHÁCH MUỐN TÌM HIỂU THÊM THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SƠN EPOXY HAY DỊCH VỤ THI CÔNG SƠN EPOXY NGHỆ THUẬT 3D CHO GIA ĐÌNH.

HÃY ĐỂ CHÚNG TÔI GIÚP BẠN CÓ ĐƯỢC SÀN NHÀ BỀN ĐẸP VÀ NGHỆ THUẬT. GỌI NGAY 0901 755 878

Sơn đệm Epoxy Jona@Int

Sơn đệm Epoxy JONA®INT là loại sơn Epoxy 2 thành phần với hàm lượng rắn cao. Sản phẩm này là một phần của hệ sơn hoàn chỉnh, có độ cứng bề mặt cao và cho hệ thống có bề dày hợp lý.

Sơn đệm Epoxy JONA®INT được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc tính Sơn đệm Epoxy

+  Dễ thi công
+ Chịu mài mòn, va đập, tăng cứng cho bề mặt.
+ Có thể sử dụng cho các bề mặt làm nóng đến 1100C (không liên tục).

son-epoxy-dep-cho-nha-o
Sơn epoxy cực đẹp cho nhà ở, hiệu ứng 3D

Thông tin kỹ thuật Sơn đệm Epoxy

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ/ Xám
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 60%
Tỷ trọng : 1.55 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 3.0 – 4.5 m2/kg/lớp 100µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 154 µm
Độ dày màng sơn khô: 100 µm
Thời gian khô (23oC): 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 5 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 303

Chuẩn bị bề mặt thi công

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Công cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Các thức thi công Sơn đệm Epoxy

Khuấy đều phần base (phần A) bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 5 giờ tại 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video Cách thức thi công sơn Epoxy giả đá – Cực Đẹp

QUÝ KHÁCH CẦN BẤT CỨ THÔNG TIN HOẶC CẦN TƯ VẤN THÊM VỀ SƠN PU CHO GỖ VÀ BÊ TÔNG. HAY CÁC SẢN PHẨM SƠN CÔNG NGHIỆP, SƠN EPOXY 3D NGHỆ THUẬT

XIN VUI LÒNG GỌI NGAY CHO CHÚNG TÔI 0901 755 878