Sơn Epoxy nhựa than đá jona@Tar

Sơn Epoxy nhựa than đá JONA®TAR là sơn epoxy 2 thành phần, hàm lượng rắn cao có chứa nhựa than đá, đóng rắn bằng Polyamide hay polyamine.

+ Trên nền bê tông: phủ bảo vệ bề mặt các kết cấu bê tông ngầm.
+ Trên nền thép: phủ bảo vệ các kết cấu kim loại tại những vị trí dưới mực nước hoặc có mực nước thay đổi, bảo vệ các bồn chứa dầu cặn, nước thải…Sơn Epoxy nhựa than đá JONA®TAR được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc điểm Sơn Epoxy nhựa than đá

+ Dễ thi công
+ Chịu mài mòn, va đập, tăng cứng cho bề mặt.
+ Có thể sử dụng cho các bề mặt làm nóng đến 1100C (không liên tục).

Thông tin kỹ thuật Sơn Epoxy nhựa than đá

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ/ Xám
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 60%
Tỷ trọng : 1.55 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 3.0 – 4.5 m2/kg/lớp 100µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 154 µm
Độ dày màng sơn khô: 100 µm
Thời gian khô (23oC): 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 5 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 303

Chuẩn bị bề mặt thi công

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Dụng cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Các bước thi công Sơn Epoxy nhựa than đá

Khuấy đều phần base (phần A) bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 5 giờ tại 230C.

Lưu ý khi sử dụng

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video quy trình thi công sơn epoxy

QUÝ KHÁCH CẦN BẤT CỨ THÔNG TIN HOẶC CẦN TƯ VẤN THÊM VỀ SƠN PU CHO GỖ VÀ BÊ TÔNG. HAY CÁC SẢN PHẨM SƠN CÔNG NGHIỆP, SƠN EPOXY.

XIN VUI LÒNG GỌI NGAY CHO CHÚNG TÔI 0901 755 878

Sơn Epoxy Joton – Sơn Epoxy 2 thành phần Jona@Epo

Giới thiệu Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Sơn Epoxy Joton JONA® EPO là sơn epoxy 2 thành phần, hệ dung môi.
+ Trên nền thép: bảo vệ các mặt kim loại, các bồn chứa đòi hỏi các yêu cầu về an toàn thực phẩm, có yêu cầu sơn hệ thống epoxy hoàn chỉnh.
+ Trên nền bê tông: phủ bảo vệ và chống thấm cho sàn nhà, phòng thí nghiệm, nền nhà xưởng, cho những nơi đi lại thường xuyên…
Sơn Epoxy 2 thành phần JONA®EPO được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc tính Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

+ Độ bám dính cao trên nền kim lọai, bê tông
+ Chịu mài mòn, va đập, chịu ẩm, chịu hóa chất, bền màu, chống rêu mốc.
+ Khả năng chịu nhiệt cao có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 100oC (không liên tục).

Thông tin kỹ thuật Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Màu sắc: Theo bảng màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 50%
Tỷ trọng : 1.30 ± 0.10 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 7 – 9 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 7 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 300

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Dụng cụ thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Quy trình thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoảng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 3% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 230C..

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Quý khách xem video thi công sơn Epoxy 2 thành phần

Hệ sơn sàn công nghiệp chất lượng – sơn epoxy 2 thành phần

Sơn epoxy là gì? sơn sàn epoxy là gì ? hay sơn epoxy 2 thành phần là gì, các biện pháp và quy trình kỹ thuật cách thi công sơn epoxy như thế nào? cũng như giá sơn epoxy, giá sơn sàn epoxy, giá sơn epoxy 2 thành phần như thế nào? Đây là câu hỏi của nhiều người khi quan tâm đến sơn epoxy.

Quý khách có thể tìm hiểu thêm
Từ lâu sơn epoxy  đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và dân dụng. Sơn sàn epoxy là được các nước tiến trên thế giới sử dụng sàn nhà xưởng ,sàn công nghiệp như ở Nhật Bản, Đài Loan, Hàn Quốc.
Tại Việt Nam, ban đầu dòng sản phẩm này được biết đến từ các nước phát triển khi họ đầu tư nhà máy sản xuất tại các khu công nghiệp và tiến hành sử dụng và thi công sơn epoxy cho sàn nhà xưởng, tiêu biểu là Hàn Quốc và Đài Loan với các sản phẩm sơn epoxy đã rất quen thuộc trên thị trường như: Jotun, KCC, Sika, Chokwang, Noroo Nanpao và Thương hiệu sơn epoxy Joton – Nhật Bản được sử dụng nhiều nhất
Trước đây các doanh nghiệp này họ đều nhập khẩu sơn epoxy về Việt Nam để thi công nhưng ngày nay các doanh nghiệp sơn nước ngoài đều có nhà máy tại Việt Nam nên công việc thi công sơn epoxy cũng dễ dàng và giảm chi phí hơn trước đây nhiều. Khi sàn nhà xưởng được sơn epoxy thì mang lại cho các doanh nghiệp rất nhiều lợi ích thiết thực…Sau đây chúng tôi sẽ khái quát về sơn epoxy và các ưu nhược điểm của loại sản phẩm này.

1. Khái niệm sơn epoxy và sơn sàn epoxy tự san phẳng.

 Sơn epoxy là dòng sản phẩm sơn cao cấp 2 thành phần chuyên dùng cho nền sàn nhà xưởng và các lĩnh vực khác. Sơn epoxy nó bao gồm hai thành phần: phần sơn và phần đóng rắn đã được sản xuất và đóng gói theo đúng tỉ lệ của nhà sản xuất quy định, khi đưa vào sử dụng thì chỉ việc trộn đều hai thành phần này lại với nhau mà thôi.
Thành phần A là thành phần chính của sơn epoxy, nó có tác dụng che lấp khuyết tật, thành phần A chứa hạt màu tạo tính thẩm mỹ, độ bóng sáng cho nền sàn sau thi công. Phần đóng rắn còn gọi là phần B công dụng chính là làm đóng rắn khi trộn hai thành phần của sơn epoxy lại với nhau, phần B giúp sơn epoxy có khả năng chống chịu các lực tác động từ bên ngoài (một yêu cầu bắt buộc đối với nền nhà xưởng).
Sơn Epoxy tự san phẳng mang lại bề mặt sàn nhà xưởng bền đẹp

2. Sơn epoxy 2 thành phần, quy trình thi công sơn sàn epoxy

Sơn epoxy 2 thành phần bao gồm sơn epoxy và chất đóng rắn
Thành phần cơ bản của sơn epoxy bao gồm: Chất kết dính (còn gọi là chất tạo màng), bột màu, phụ gia, chất độn và dung môi.
• Chất kết dính: Là chất tạo kết dính cho tất cả các loại bột và màu trong sơn và tạo màng bám dính trên bề mặt vật chất. Chất kết dính sử dụng trong sơn được xác định bởi loại sơn và mục đích sử dụng.
• Chất độn: Chất độn hay bột độn trong sơn được pha thêm vào thành phần của sơn nhằm cải tiến một số tính chất của sơn như: Tính chất của màng (tăng độ cứng, độ bóng của màng sơn …), kiểm soát độ lắng, thời gian khô, khả năng thi công….
Chất độn trong sơn thường được sử dụng là: Carbonate calcium, Kaoline, Oxide titane…
•  Bột màu (Pigment): Nguyên liệu màu sử dụng trong sơn thường ở dạng bột mịn. Chức năng chính của bột màu chính là tạo màu sắc và độ che phủ cho sơn. ngoài ra bột màu còn ảnh hưởng tới độ bóng và độ bền của màng sơn. Bột màu gồm hai loại màu tự nhiên và màu tổng hợp.
•   Dung môi: Là chất hòa tan nhựa và pha loãng sơn. Đặc tính của nhựa trong sơn sẽ quyết định loại dung môi được sử dụng.Sơn epoxy có màng sơn dẻo, có độ cứng và có độ bám dính cao, sơn epoxy có khả năng chống mài mòn và chịu được sự phá hủy của các tác nhân như tác động của con người và môi trường trong quá trình sử dụng nên hầu hết các nhà xưởng hiện nay người ta đều sơn epoxy với mục đích là bảo vệ sàn bê tông, hạn chế bụi bẩn trong quá trình tiếp xúc với sàn, còn đối với các nhà xưởng sản xuất thực phẩm, dược phẩm…thì ngoài chức năng chính như chịu tải trọng, mài mòn, chống bám bụi, thì sơn epoxy còn hạn chế sự phát sinh của vi khuẩn, chống nấm mốc hàng hóa…Trước đây trong các nhà xưởng người ta thường hay lát gạch hoặc xoa hardener, còn ngày nay người ta thường sử dụng sơn epoxy phủ và sơn epoxy tự phẳng cho các nhà xưởng, tùy theo mức độ sử dụng của từng nhà xưởng thì sẽ các loại sản phẩm phù hợp.
Sơn epoxy như là một lớp giữa hay hoàn thiện được sử dụng trên bề mặt bê tông hay bề mặt vữa xi măng, được sử dụng trong những môi trường cần chống bám bụi cao, chống hóa chất, chống mài mòn, chống trượt nhiều cấp độ khác nhau như bãi đậu xe của các tầng hầm, nhà máy dược, nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, bệnh viện, phòng chứa hàng, nhà kho, xưởng sản xuất và các khu vực khác.

Quý khách nếu có nhu cầu sử dựng sơn sàn Epoxy 2 thành phần cho nhà máy, nhà xưởng hay Sàn epoxy đẹp cho gia đình hãy liên hệ ngay chúng tôi.

Xem video Trang trí sàn nhà đẹp bằng Sơn epoxy 2 thành phần

Tham khảo thêm

Dịch vụ Thi công Sơn sàn epoxy ở Hà Nội, Vĩnh Phúc, Bắc Ninh, Hưng Yên