Sơn lót epoxy không dung môi Jones@Sealer

Sơn lót epoxy không dung môi JONES®SEALER là sơn lót không chứa dung môi, gốc nhựa epoxy gồm 2 thành phần, đóng rắn bằng Polyamide hoặc polyamine.
Được sử dụng để tăng độ bám dính, lớp trám kín ngăn tác dụng kiềm hóa cho lớp phủ ngoài trên nền bê tông trong hệ sơn sàn công nghiệp.

Đặc tính sản phẩm Sơn lót epoxy không dung môi

+ Thấm hút tuyệt hảo, đảm bảo độ bám dính cao với các loại sơn sàn và hầu hết các loại bề mặt vữa.
+ Bền với nước, dung môi, hóa chất.

+ Có thể sơn trực tiếp lên bề mặt bê tông có độ ẩm cao.

+ Thấm hút tuyệt hảo.

Thông tin sản phẩm Sơn lót epoxy không dung môi

Màu sắc: Không màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 85%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 1.12 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết 6 – 8 m2/kg/lớp 100µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 1 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 125 µm
Độ dày màng sơn khô: 100 µm
Thời gian khô (23oC): 7 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 30 phút
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 404/JOTHINNER® – 305

Chuẩn bị bề mặt Sơn lót epoxy không dung môi

Bề mặt bêtông: Bụi và tạp chất được làm sạch, dầu mỡ được tẩy bằng dung môi hay chất tẩy nhẹ. Có thể phun nước áp lực cao đối với bề mặt ngoài trời để tẩy sạch chất bẩn.

Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng vật liệu thích hợp. Bề mặt phải có độ nhám hợp lí để đảm bảo bám dính tốt. Độ ẩm bề mặt ≤4%.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Cọ, rulo mịn, chổi sơn, máy phun sơn

Phương pháp thi công Sơn lót epoxy không dung môi

Khuấy nhẹ, đều phần base (phần A) và phần B bằng máy khuấy.

Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 1 phần A và 1 phần B. Khuấy nhẹ khoảng 3 phút cho hỗn hợp thật đều.

Nhiệt độ môi trường thi công từ 10 – 35oC

Hỗn hợp sau khi phối trộn phải được sử dụng ngay, không được để quá 30 phút ở 230C.

Có thể sử dụng JOTHINNER®– 404 để pha loãng nếu cần thiết, tỷ lệ không quá 2% theo khối lượng.

Vệ sinh dụng cụ, thiết bị sau khi thi công bằng JOTHINNER®– 300 hoặc JOTHINNER®– 305

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • ŸŸ 10 Kg phần A + 10 Kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 5 Kg phần A + 5 Kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.
Advertisements

Sơn lót Epoxy Jones@Epo

Sơn lót Epoxy JONES®EPO là sơn lót hệ epoxy gồm 2 thành phần, đóng rắn bằng Polyamide hoặc Amine. Tương thích với hầu hết các loại sơn cao cấp hệ Cao su clor hoá, Polyurethane và Epoxy khác.

Nó được sử dụng để tăng độ bám dính, ngăn tác dụng kiềm hóa cho lớp phủ ngoài trên nền bêtông và chống rỉ bảo vệ các chi tiết kim loại cho nhà xưởng công nghiệp, bồn chứa hóa chất, nhiên liệu, nước biển, nước sinhhoạt…

Sơn lót Epoxy JONES®EPO được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5551:2008.

Đặc tính Sơn lót Epoxy

+ Độ bám dính cao trên các bề mặt kim loại, bê tông, gỗ, chất dẻo.

+ Bền với acid, muối, xăng dầu, nước biển, nước ngọt và các loại thực phẩm .

+ Chống lại quá trình kiềm hoá của bê tông.

Thông tin sản phẩm Sơn lót Epoxy

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 55%
Tỷ trọng (sau phối trộn): 1,55 ± 0,05 g / ml
Độ phủ lý thuyết 5 – 7 m2/kg/lớp 50µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 mm
Độ dày màng sơn khô: 50 mm
Thời gian khô (23oC): 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 7 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 305

Chuẩn bị thi công Sơn lót Epoxy

Bề mặt thép: Để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt theo tiêu chuẩn SA 21/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

Bề mặt thép đã sơn lớp chống gỉ tạm thời: lớp sơn chống gỉ tạm thời phải sạch, khô và không bị hư hại.

Bề mặt bê tông: Bụi và tạp chất được làm sạch bằng khăn ướt, dầu mỡ được tẩy bằng dung môi hay chất tẩy nhẹ. Có thể phun nước áp lực cao đối với bề mặt ngoài trời để tẩy sạch chất bẩn. Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng vật liệu thích hợp. Bề mặt phải có độ nhám hợp lý để sơn bám dính tốt hơn. Độ ẩm bề mặt ≤12%.

Công cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 đến 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những vị trí nhỏ nhưng phải đảm bảo màng sơn đạt độ dày quy định. Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công.

Phương pháp thi công Sơn lót Epoxy

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoãng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Sơn Epoxy hệ nước Jona@Wepo

Sơn Epoxy hệ nước JONA®WEPO là loại sơn phủ hệ Epoxy gốc nước gồm 2 thành phần.
Được sử dụng sơn phủ hoàn thiện các kết cấu bêtông , sàn nhà, nền nhà xưởng cho những nơi đi lại thường xuyên, phủ sàn bệnh viện, phòng thí nghiệm, xưởng sản xuất dược phẩm, thực phẩm, kho chứa hàng…

Đặc điểm Sơn Epoxy hệ nước

+ Dễ thi công và làm sạch dụng cụ. Màng sơn có độ bền cơ lý cao.
+ Chịu được thời tiết, bền màu, chịu ẩm, chịu hóa chất.
+ Chịu mài mòn, va đập.
+ Không cháy nổ, độc hại khi thi công vì sử dụng dung môi là nước.

Thông số kỹ thuật Sơn Epoxy Joton hệ nước

Màu sắc: Không màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 35%
Tỷ trọng : 1.35 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 4 – 6 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 5.5 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 4 – 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 12 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 12 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 6 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: Nước sạch

Chuẩn bị bề mặt Sơn Epoxy hệ nước

Bề mặt áp dụng phải được làm sạch bụi, dầu mỡ, sáp, phấn, rêu mốc. Có thể phun nước áp lực cao để tẩy sạch chất bẩn.

Làm sạch các lớp sơn cũ (nếu có) bằng phương pháp thổi cát hay phương pháp mài trước khi sơn.

Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng JOTON®WEPO.

Bề mặt bêtông mới phải để sau 28 ngày mới tiến hành thi công sơn (trong điều kiện bình thường).

Dụng cụ thi công

Rulo, chổi sơn, súng phun

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Phương pháp thi công Sơn Epoxy hệ nước

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoãng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng
nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ ở 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16.5 kg phần A + 3 kg phần B/ 1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video Thi công sơn epoxy giả đá, cực đẹp

QUÝ KHÁCH MUỐN TÌM HIỂU THÊM THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SƠN EPOXY HAY DỊCH VỤ THI CÔNG SƠN EPOXY NGHỆ THUẬT 3D CHO GIA ĐÌNH.

HÃY ĐỂ CHÚNG TÔI GIÚP BẠN CÓ ĐƯỢC SÀN NHÀ BỀN ĐẸP VÀ NGHỆ THUẬT. GỌI NGAY 0901 755 878

Sơn đệm Epoxy Jona@Int

Sơn đệm Epoxy JONA®INT là loại sơn Epoxy 2 thành phần với hàm lượng rắn cao. Sản phẩm này là một phần của hệ sơn hoàn chỉnh, có độ cứng bề mặt cao và cho hệ thống có bề dày hợp lý.

Sơn đệm Epoxy JONA®INT được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc tính Sơn đệm Epoxy

+  Dễ thi công
+ Chịu mài mòn, va đập, tăng cứng cho bề mặt.
+ Có thể sử dụng cho các bề mặt làm nóng đến 1100C (không liên tục).

son-epoxy-dep-cho-nha-o
Sơn epoxy cực đẹp cho nhà ở, hiệu ứng 3D

Thông tin kỹ thuật Sơn đệm Epoxy

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ/ Xám
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 60%
Tỷ trọng : 1.55 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 3.0 – 4.5 m2/kg/lớp 100µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 154 µm
Độ dày màng sơn khô: 100 µm
Thời gian khô (23oC): 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 5 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 303

Chuẩn bị bề mặt thi công

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Công cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Các thức thi công Sơn đệm Epoxy

Khuấy đều phần base (phần A) bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 5 giờ tại 230C.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video Cách thức thi công sơn Epoxy giả đá – Cực Đẹp

QUÝ KHÁCH CẦN BẤT CỨ THÔNG TIN HOẶC CẦN TƯ VẤN THÊM VỀ SƠN PU CHO GỖ VÀ BÊ TÔNG. HAY CÁC SẢN PHẨM SƠN CÔNG NGHIỆP, SƠN EPOXY 3D NGHỆ THUẬT

XIN VUI LÒNG GỌI NGAY CHO CHÚNG TÔI 0901 755 878

Sơn Epoxy nhựa than đá jona@Tar

Sơn Epoxy nhựa than đá JONA®TAR là sơn epoxy 2 thành phần, hàm lượng rắn cao có chứa nhựa than đá, đóng rắn bằng Polyamide hay polyamine.

+ Trên nền bê tông: phủ bảo vệ bề mặt các kết cấu bê tông ngầm.
+ Trên nền thép: phủ bảo vệ các kết cấu kim loại tại những vị trí dưới mực nước hoặc có mực nước thay đổi, bảo vệ các bồn chứa dầu cặn, nước thải…Sơn Epoxy nhựa than đá JONA®TAR được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc điểm Sơn Epoxy nhựa than đá

+ Dễ thi công
+ Chịu mài mòn, va đập, tăng cứng cho bề mặt.
+ Có thể sử dụng cho các bề mặt làm nóng đến 1100C (không liên tục).

Thông tin kỹ thuật Sơn Epoxy nhựa than đá

Màu sắc: Trắng/ Nâu đỏ/ Xám
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 60%
Tỷ trọng : 1.55 ± 0.05 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 3.0 – 4.5 m2/kg/lớp 100µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 154 µm
Độ dày màng sơn khô: 100 µm
Thời gian khô (23oC): 6 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 5 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 303

Chuẩn bị bề mặt thi công

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Dụng cụ thi công

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Các bước thi công Sơn Epoxy nhựa than đá

Khuấy đều phần base (phần A) bằng dụng cụ cầm tay hay máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 5 giờ tại 230C.

Lưu ý khi sử dụng

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Xem thêm video quy trình thi công sơn epoxy

QUÝ KHÁCH CẦN BẤT CỨ THÔNG TIN HOẶC CẦN TƯ VẤN THÊM VỀ SƠN PU CHO GỖ VÀ BÊ TÔNG. HAY CÁC SẢN PHẨM SƠN CÔNG NGHIỆP, SƠN EPOXY.

XIN VUI LÒNG GỌI NGAY CHO CHÚNG TÔI 0901 755 878

Sơn Epoxy Joton – Sơn Epoxy 2 thành phần Jona@Epo

Giới thiệu Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Sơn Epoxy Joton JONA® EPO là sơn epoxy 2 thành phần, hệ dung môi.
+ Trên nền thép: bảo vệ các mặt kim loại, các bồn chứa đòi hỏi các yêu cầu về an toàn thực phẩm, có yêu cầu sơn hệ thống epoxy hoàn chỉnh.
+ Trên nền bê tông: phủ bảo vệ và chống thấm cho sàn nhà, phòng thí nghiệm, nền nhà xưởng, cho những nơi đi lại thường xuyên…
Sơn Epoxy 2 thành phần JONA®EPO được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc tính Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

+ Độ bám dính cao trên nền kim lọai, bê tông
+ Chịu mài mòn, va đập, chịu ẩm, chịu hóa chất, bền màu, chống rêu mốc.
+ Khả năng chịu nhiệt cao có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 100oC (không liên tục).

Thông tin kỹ thuật Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Màu sắc: Theo bảng màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 50%
Tỷ trọng : 1.30 ± 0.10 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 7 – 9 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 7 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 300

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Dụng cụ thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Quy trình thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoảng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 3% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 230C..

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Quý khách xem video thi công sơn Epoxy 2 thành phần

Dịch vụ thi công Sơn Epoxy tại các khu công nghiệp Hà Nội Vĩnh Phúc Bắc Ninh Hưng yên

Dịch vụ thi công sơn epoxy tại các Khu công nghiệp Hà Nội, Vĩnh Phúc, Bắc Ninh, Hà Nam, Quảng Ninh, Hưng Yên 

Việt Nam hiện đang có tốc độ công nghiệp hóa phát triển mạnh. Do vậy, kéo theo nhu cầu xây dựng nhà xưởng, các khu công nghiệp ngày càng cao trong đó có thi công sơn epoxy cho nền, sàn nhà xưởng.
dich-vu-thi-cong-son-epoxy-tai-cac-khu-cong-nghiep-vinh-phuc-ha-noi-bac-ninh-hung-yen

Dịch vụ thi công sơn Epoxy tại các Khu công nghiệp Vĩnh Phúc, Hà Nội, Bắc Ninh, Hưng Yên
Sơn epoxy là dòng sản phẩm cao cấp có nhiều tính năng vượt trội mà không sơn nào hay bề mặt nào có được. Không những tiết kiệm mọi chi phí từ công nhân, thời gian thi công ngắn cho đến chất lượng công trình hoàn hảo. Thi công sơn epoxy cho nền nhà xưởng sẽ cho bạn mặt sàn có độ bền có thể chịu được trọng tải từ 5 -7 tấn. Đối với những nơi thường xuyên phải chịu trọng tải lớn của xe trở hàng hay đi lại nhiều thì thi công sơn epoxy cho nền, sàn nhà xưởng chính là lựa chọn hoàn hảo nhất.

Sự khác biệt giữa sơn Epoxy với các dòng sơn dầu và sơn nước khác

Sơn Sàn epoxy công nghiệp là dòng sản phẩm sơn cao cấp được cấu tạo từ 2 thành phần chính đó là chất đóng rắn và sơn phủ. Trộn đều 2 thành phần theo tỉ lệ nhà sản xuất quy định sẽ cho ra 1 hỗn hợp để tạo nên bề mặt sàn epoxy hoàn hảo. tùy vào mục đích sử dụng khách hàng có thể lựa chọn sơn epoxy gốc nước hoặc sơn epoxy gốc dầu.
Sơn epoxy gốc nước và gốc dầu dều gồm chất tan và dung môi nhưng đối với sơn gốc gốc dầu thì có tính năng chịu được axit ăn mòn, có độ cứng cao nên chịu được áp lực trọng tải lớn, độ bám dính tốt, kháng nước, chống thấm và chống rêu mốc phù hợp sử dụng cho các khu công nghiệp, xí nghiệp, nhà máy may, sơn nền nhà…Ở sơn gốc nước thì thêm tính năng nữa là chống cháy và chống trơn trượt tốt thích hợp dùng cho các nhà máy chế biens thực phẩm, bệnh viện, bể bơi, khu vui chơi, sàn tần hầm, gara ô tô…
dich-vu-thi-cong-son-epoxy-tai-cac-khu-cong-nghiep-vinh-phuc-ha-noi-bac-ninh-hung-yen-2

Các công đoạn thi công sơn epoxy tại các Khu công nghiệp, nhà máy

Sơn Epoxy có những ưu điểm gì?

  • Sơn epoxy có khả năng chống mài mòn, chịu được mọi ảnh hưởng của thời tiết, độ bám dính và độ cứng tốt.
  • Sơn sàn Epoxy có tính năng chống cháy, chống trơn trượt, nấm mốc rất hiệu quả rất an toàn cho công nhân làm việc, tạo không  gian thông thoáng không bị ẩm thẩm do thời tiết mà vệ sinh dễ dàng nhanh gọn
  • Sơn nền epoxy có độ bền cao, chịu được áp lực trọng tải lớn hay va đập mạnh.
  • Màu sơn đa dạng, bền màu theo thời gian, dù có trải qua tác động môi trường nhiều thì mặt sàn vẫn bóng đẹp, chống bụi bẩn dễ dàng tẩy rửa mà không hề mất đi màu của sơn.
  • Màu sơn giúp hệ thống chiếu sáng tốt hơn, tiết kiệm chi phí
  • Về mặt giá thành thì sơn Epoxy cũng cho thấy một lợi thế rõ ràng: Chi phí thấp để có được một mặt sàn diện tích lớn mà vẫn đảm bảo độ bền đẹp so với số tiền bỏ ra để ốp lát gạch.

Giá thi công sơn Epoxy là bao nhiêu?

Tùy vào chủng loại sơn, độ dày, phương pháp thi công để chúng tôi đưa ra mức giá cụ thể: quy trình được áp dụng cho sơn epoxy giá rẻ là sử dụng con lăn rulo, thi công 1 sơn lót + 2 sơn phủ, với chiều dày là 0,3 – 0,4mm  với đặc tính là chịu được trọng tải nhẹ, chịu độ mài mòn thấp và không bền màu có giá dao động từ 80.000 – 95.000đ/ m2.
Với những công trình như nhà kho, nhà xưởng, phòng máy điện tử, tầng hầm, gara…là những nơi cần chịu được trọng tải ở mức trung bình từ 3-4 tấn. Với đặc tính chịu được độ mài mòn cao, không bị phai màu theo thời gian, chiều dày hơn hẳn so với sơn gốc nước bên trên có giá dao động từ 130.000 – 150.000đ/ m2.
Hiện tại công ty sơn epoxy Gia Phát nhận thi công Sơn sàn epoxy tại các khu công nghiệp trên toàn miền Bắc như: Vĩnh Phúc, Hà Nam, Quảng Ninh, Hải Phòng, Hưng Yên, Hải Phòng, Hải Dương, Hà Nội,… cam kết mang tới bạn những công trình bền đẹp hợp giá cả nhất trên thị trường sơn hiện nay.
– Chúng tôi nhận thi công sơn epoxy 2 thành phần – 1 thành phần – 3 thành phần tại các khu công nghiệp như:
– Thi công sơn epoxy tại khu công nghiệp Thăng Long
– Dịch vụ thi công sơn epoxy 2 thành phần tại khu công nghiệp Quang Minh
– Thi công sơn sàn epoxy tại khu công nghiệp Bình xuyên
– Thi công công sơn epoxy công nghiệp tại khu công nghiệp Bá Thiện
– Thi công sơn sàn epoxy tại khu công nghiệp Quế Võ, Bắc Ninh
– Thi công sơn nền nhà xưởng Epoxy tại khu công nghiệp Thăng Long 2 Hưng Yên
– Thi công sơn epoxy tại Hà Nam