Sơn Epoxy Joton – Sơn Epoxy 2 thành phần Jona@Epo

Giới thiệu Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Sơn Epoxy Joton JONA® EPO là sơn epoxy 2 thành phần, hệ dung môi.
+ Trên nền thép: bảo vệ các mặt kim loại, các bồn chứa đòi hỏi các yêu cầu về an toàn thực phẩm, có yêu cầu sơn hệ thống epoxy hoàn chỉnh.
+ Trên nền bê tông: phủ bảo vệ và chống thấm cho sàn nhà, phòng thí nghiệm, nền nhà xưởng, cho những nơi đi lại thường xuyên…
Sơn Epoxy 2 thành phần JONA®EPO được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5659:2008.

Đặc tính Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

+ Độ bám dính cao trên nền kim lọai, bê tông
+ Chịu mài mòn, va đập, chịu ẩm, chịu hóa chất, bền màu, chống rêu mốc.
+ Khả năng chịu nhiệt cao có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 100oC (không liên tục).

Thông tin kỹ thuật Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Màu sắc: Theo bảng màu
Hàm lượng rắn: Tối thiểu 50%
Tỷ trọng : 1.30 ± 0.10 g/ml
Độ phủ lý thuyết: 7 – 9 m2/kg/lớp 40µm
Tỉ lệ phối trộn (A/B theo khối lượng): 4 / 1
Độ dày màng sơn ướt: 90 µm
Độ dày màng sơn khô: 40 µm
Thời gian khô (23oC): 4 giờ khô mặt, khô cứng sau 16 giờ
Thời gian phủ lớp kế tiếp (23oC): Tối thiểu sau 16 giờ.
Thời gian sống (sau phối trộn) : 7 giờ
Chất pha loãng/ làm sạch: JOTHINNER® – 300

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt cần sơn phải sạch, khô ráo, không dính dầu mỡ, các tạp chất khác và không bị phấn hóa.

Dụng cụ thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 ÷ 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm2) và góc phun từ 40ođến 650.

Súng phun thông thường.

Có thể sử dụng cọ cho những khu vực nhỏ nhưng phải đảm bảo đạt độ dày quy định.

Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công

Quy trình thi công Sơn Epoxy Joton 2 thành phần

Khuấy đều phần base (phần A) bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 4 phần A và 1 phần B. Khuấy thật đều khoảng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu (Tỷ lệ tối đa 3% theo khối lượng của hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 7 giờ ở 230C..

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 100C và cao hơn 50C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

  • Ÿ 16 kg phần A + 4 kg phần B/ 1 bộ
  • Ÿ 3.2 kg phần A + 0.8 kg phần B/1 bộ

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

  • Để xa tầm tay trẻ em.
  • Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
  • Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
  • Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
  • Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
  • CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
  • KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.

Quý khách xem video thi công sơn Epoxy 2 thành phần

Advertisements

Tác giả: SƠN EPOXY - SƠN CÔNG NGHIỆP

Công ty Gia Phát cung cấp và thi công sơn Epoxy, sơn kẻ đường giao thông, sơn chống nóng, sơn chống thấm. Đến với chúng tôi Quý khách sẽ nhận được những giải pháp hoàn hảo về sơn và các vấn đề về sơn cho nhà xưởng, công trình giao thông và các công trình ngầm

Trả lời

Mời bạn điền thông tin vào ô dưới đây hoặc kích vào một biểu tượng để đăng nhập:

WordPress.com Logo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản WordPress.com Đăng xuất / Thay đổi )

Twitter picture

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Twitter Đăng xuất / Thay đổi )

Facebook photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Facebook Đăng xuất / Thay đổi )

Google+ photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Google+ Đăng xuất / Thay đổi )

Connecting to %s